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聊城金环钢材有限公司
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绗缝管的滚压加工原理

作者:聊城金环钢材有限公司 发布日期:2019-7-2 8:38:01 绗缝管是通过滚压加工的,由于残余表面压应力留在表层,有助于封闭微小的表面裂纹,阻止侵蚀扩展。因此,提高了表面防腐能力,并且可以延迟疲劳裂纹的产生或扩展,从而提高绗缝管的疲劳强度。通过滚压成型,滚压面形成一层冷硬化层,减少了磨削副接触面的弹塑性变形,从而提高了绗缝管内壁的耐磨性,避免了磨削烧伤。轧制后,表面粗糙度值的降低可以改善匹配性能。
  绗缝管滚压加工(Rolling processing)是一种无屑加工,利用金属在常温下的塑性变形来平整工件表面的微观不平,从而达到改变表面结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此,这种方法既能达到精整的目的,又能达到强化的目的,这是磨削所不能达到的。无论采用何种加工方法,零件表面总会留下细微的划痕,导致峰谷交错。
  绗缝管轧制原理:它是一种压力精加工过程。它利用金属在常温下的冷塑性,用滚压工具对工件表面施加一定的压力,使工件表面的金属产生塑性流动,填充原来残留的凹槽,从而降低工件表面的粗糙度。由于轧制表面金属的塑性变形,表面组织被冷硬化,晶粒变薄,形成致密纤维和残余应力层,硬度和强度增加,从而提高工件表面的耐磨性、耐腐蚀性和相容性。轧制是一种不切割的塑料加工方法。
  绗缝和打opebet官方网站道的优点:
  1、提高表面粗糙度,粗糙度基本可以达到Ra≤0.08?关于m。
  2.圆度正确,椭圆度≤ 0.01毫米
  3.提高表面硬度,消除应力变形,硬度提高HV ≥ 4
  4.加工后残余应力层,疲劳强度提高30°,提高匹配质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件加工成本反而会降低。